ODPOVÍDÁME ZA SVŮJ DOPAD

VLASTNÍ VÝROBA

PROČ JSOU NAŠE VLASTNÍ TOVÁRNY KLÍČEM K UDRŽITELNOSTI?

Udržitelnost je už tak dost těžká. Nechceme to ještě víc ztěžovat tím, že se vzdáme kontroly nad tím, kdo nám dodává látky a suroviny. Proto je od samého počátku naším cílem vlastnit co největší část hodnotového řetězce – chceme využít každou příležitost, která nám umožní zlepšit pracovní podmínky a snížit naši klimatickou stopu.  

Péče o zaměstnance zní samozřejmě, že? Zajistit jako firma, aby jim jejich práce umožnila zůstat zdravými, dostávat spravedlivou mzdu, mít co jíst a udržet děti ve škole? Bohužel to není vždy samozřejmostí. 

Ale my to zvládneme, protože máme vlastní zaměstnance ve vlastních továrnách. A zároveň můžeme optimalizovat naše procesy tak, aby byly pro planetu co nejpřínosnější. Díky vlastní výrobě jsme pokornější a můžeme lépe pochopit, že je zapotřebí dlouhodobý přístup. Udržitelnost je složitá oblast, kde je třeba trpělivosti, odhodlání a vytrvalosti, aby se věci dělaly dobře od nejmenších až po největší. Ještě jsme neskončili, ale plné vlastnictví znamená, že o věcech rozhodujeme sami a nemusíme se spoléhat na to, že to za nás udělá někdo jiný. 

V současné době se 90 % všech prodávaných oděvů vyrábí v naší režii. Máme sedm továren v Myanmaru a na Šrí Lance a osmou brzy otevřeme v Bangladéši. 

Do té doby budeme mít 7 000 zaměstnanců – modelářů, návrhářů, nákupčích, prodejců, logistiků, IT specialistů, vedoucích týmů, švadlen, kontrolorů kvality, střihačů, řidičů vysokozdvižných vozíků, skladníků, uklízečů, mechaniků, HR specialistů a mnoha dalších, kteří mohou každý den přispívat k udržitelnějšímu textilnímu průmyslu. Naší povinností jako zaměstnavatele je poskytnout jim k tomu co nejlepší podmínky. 

Známe lidi, kteří stojí za každým kusem oděvu 
Podívejte se na tento obrázek. Ukazuje všechny díly potřebné k výrobě kalhot, složitého oděvu, který vyžaduje spoustu znalostí a jehož výroba trvá dlouho. 

Každý oděv má své vlastní díly, postupy a požadavky na dovednosti – pokud jde o látky, šití, design, vyšívání, testování, na co si jen vzpomenete. Například výroba zimní kombinézy vyžaduje 320 různých kroků, které provádí 80 pracovníků po dobu celkově 201 minut.  

Mnoho textilních dělníků se nachází ve značně nejisté situaci a hrozí jim, že budou mimo sezónu propuštěni. Takovým způsobem my fungovat nechceme. Nabídka stálého zaměstnání a bezpečného pracoviště je pro nás samozřejmostí, a to i proto, že tak získáme zaměstnance, kteří znají své řemeslo a mohou hrát klíčovou roli při vytváření vysoce kvalitních pracovních oděvů. 

Rozhodujeme o tom, jak budou naše továrny fungovat 
Podívejte se! My jsme to udělali a uviděli jsme největší baterii na světě. Od té doby téměř polovina elektřiny spotřebované v našich šicích provozech pochází ze solární energie. Díky tomu jsme snížili náklady na energii o 55 procent a emise uhlíku o 700 tun ročně. 

To ale není jediná věc, kterou jsme udělali pro minimalizaci dopadu našich továren na životní prostředí. Při stavbě továren jsme použili 30 až 40 % recyklovaných stavebních materiálů. Využíváme také LED osvětlení aktivované denním světlem, vodou chlazené klimatizační systémy, světlé stropy, stěny a podlahy, které minimalizují sluneční žár, a střešní okna, která propouštějí denní světlo, ale blokují UV záření a teplo. Naše vodovodní kohoutky se samy zavírají a voda se recykluje, kdekoli je to možné. A samozřejmě recyklujeme, ale kdo ne? 

Proč se tím chlubíme? Protože je to důležité. Aby lidstvo na této planetě přežilo, musí takto uvažovat víc lidí. 

Nemusíte nás však věřit na slovo. Pro několik našich závodů jsme získali certifikaci LEED (Leadership in Energy and Environmental Design), což znamená, že nezávislý auditor zkontroloval, zda splňujeme vysoké standardy, například v oblasti energetické účinnosti, spotřeby vody, bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a emisí uhlíku během výstavby a provozu.  

Sedm ze sedmi továren získalo certifikaci STeP od Oeko-Tex, což je standard, který audituje celý provoz z hlediska environmentální a sociální udržitelnosti.

ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

JAK SNIŽUJEME NAŠI KLIMATICKOU STOPU

Čím méně oděvů se vyrobí, tím lépe pro životní prostředí a klima, protože k největšímu dopadu dochází ve fázi výroby textilu. Proto usilovně pracujeme na snižování emisí z naší výroby. A proto dáváme přednost trvanlivosti, aby každý zákazník mohl naše oblečení používat co nejdéle a nemusel si kupovat stále nové. 

Mnoho let vysokých očekávání a ambicí nás naučilo, že když mluvíme o udržitelných materiálech a výrobě odolných oděvů, musíme být nesmírně opatrní. Je nutné balancovat mezi materiály na jedné straně a trvanlivostí na straně druhé. Když něco změníte na jedné straně, ovlivníte i druhou. Pokud například přecházíte z primárního vlákna na recyklovanou alternativu, musíte si být jistí, že ve snaze o co nejudržitelnější variantu nesnižujete trvanlivost.  

Změna, která výrazně zkracuje životnost oděvu, ztrácí jakýkoli přínos pro udržitelnost, protože oděv s krátkou životností zvyšuje potřebu vyrábět víc. Tím náhle vytvoříte problém s udržitelností, místo toho, abyste jeden vyřešili.  

Chceme pokračovat v hledání co nejudržitelnějších a nejodolnějších materiálů. Ačkoli je již k dispozici stále větší množství recyklovaných materiálů, stále například přetrvávají problémy s trvanlivostí a omezenými úsporami pro ochranu klimatu. Proto jsme, pokud jde o závěry o skutečných účincích na udržitelnost, opatrní. Tato oblast se však neustále vyvíjí a děje se v ní spousta zajímavého.

Mezitím pokračujeme v práci na minimalizaci naší klimatické stopy, prodloužení životnosti našich oděvů a maximálním využití životního cyklu.  

Udržitelné znamená dlouhodobé  
Pracovní oděvy Blåkläder by měly být odolné a mít dlouhou životnost. To je náš obchodní koncept, ale také náš hlavní faktor udržitelnosti. Při vývoji výrobků a výběru potřebných materiálů proto naši návrháři myslí především na životnost. Na švy poskytujeme doživotní záruku.

Všechny naše látky a oděvy jsou několikrát testovány v nejhorších možných scénářích – nejprve v našich laboratořích a potom na skutečných pracovištích. Nezapomínáme však ani na každodenní život – běžně se stává, že se nám v práci ušpiní oblečení.

Vydrží něco navždy? Ne, samozřejmě že ne. Nedávno se nám ozvala hardrocková kapela In Flames, protože potřebovala vyměnit pracovní oděvy svého týmu. Po deseti letech vyčerpávajícího turné. Dává to smysl. 

SPOLEČENSKÁ ODPOVĚDNOST 

NÁŠ PŘÍSTUP K PRACOVNÍM PODMÍNKÁM A MZDÁM 

Své zaměstnance označujeme jako rodinu Blåkläder. Tím se nastavuje vysoká laťka, kterou jsme zvolili zcela záměrně. Naši zaměstnanci jsou srdcem společnosti, a abychom mohli pracovat s čistým svědomím, je samozřejmé, že bychom měli nabízet stálé zaměstnání a bezpečné pracoviště. Snažíme se nabízet i jiné druhy zabezpečení, které vycházejí z každodenního života v Myanmaru, na Šrí Lance a v Bangladéši, kde máme továrny. 

Mzdy našich pracovníků se samozřejmě v různých zemích a na různých pozicích liší, ale vyplácíme mzdu nad životním minimem. Všichni zaměstnanci také mají přístup k bezplatné lékařské péči a každý týden je v továrnách navštěvuje lékař a zdravotní sestra. 

Jistota zaměstnání je pro nás důležitá 
V textilním průmyslu je bohužel stále běžné, že zaměstnanci v sezóně intenzivně pracují a mimo sezónu jsou propuštěni. To znamená, že jako kupující můžete provést kontrolu dodavatele v sezóně a uvidíte velkou skupinu lidí, kteří zdánlivě mají dobrou a jistou práci, ale pokud byste stejnou kontrolu provedli mimo sezónu, továrna by byla nečinná a jistota pracovníků nikde. Odmítáme takto fungovat. Jistota zaměstnání je klíčovým faktorem udržitelnosti a vysoké kvality.  

Dbáme proto na to, abychom vyrovnali sezónní rozdíly a udrželi stabilní výrobu po celý rok. Nemáme mimosezónu – díky strategickému plánování objemů můžeme využít klidnější období k výrobě oděvů, o kterých víme, že se budou prodávat později. To je možné díky rozsáhlým zásobám látek a materiálů, což přispívá k flexibilitě a bezpečnosti výroby. 

Výsledkem jsou zaměstnanci, kteří si neustále zvyšují kvalifikaci, mohou u nás budovat kariéru a především se cítit bezpečně, protože jim nehrozí, že by byli po část roku bez příjmu. Možná to je jeden z důvodů, proč máme tak relativně nízkou fluktuaci zaměstnanců. Zdá se, že pokud si někdo po roce myslí, že jsme to pravé místo pro práci, má tendenci u nás zůstat i dlouho po tom, což vlastně mluví za vše. 

Klademe důraz na férovou pracovní kulturu a děláme všechno pro to, abychom byli dobrým zaměstnavatelem. Proto se snažíme vytvořit prostředí, ve kterém je přirozené otevřeně mluvit o problémech a chybách. Chceme, aby se všichni naši zaměstnanci cítili příjemně, pokud se něco pokazí, a abychom mohli společně najít řešení. Zřejmou výhodou tohoto přístupu je, že nám dává čas na odstranění problémů dřív, než se projeví u zákazníka. Svoboda neúspěchu ale zároveň poskytuje bezpečné pracovní prostředí, které podporuje osobní růst a žene společnost kupředu. 

Pohoda při práci – obchodní zájem
V místech, kde působíme, se snažíme různými způsoby přispět ke změně. Může jít o zapojení do škol, zdravotnictví, sociálních projektů nebo komunitních iniciativ, jako je podpora místních sirotčinců. 

Stravování, jako jsou snídaně, obědy a svačiny, je v několika našich továrnách zdarma nebo dotované. Kromě toho jezdí do práce a z práce bezplatný autobus, který mohou využívat všichni, kdo si to přejí.  

V zemích, kde máme své továrny, je školní výuka zdarma, ale učebnice jsou drahé. Na podporu dětí našich zaměstnanců pořádá několik našich závodů každý rok slavnostní předávání knih, při kterém jsou dětem našich zaměstnanců věnovány knihy a školní potřeby. 

V žádném případě však nejde o charitu, ale o naše obchodní zájmy. Je pro nás důležité to říct, protože chceme, aby více společností usilovalo o co nejlepší pracovní podmínky bez ohledu na to, kde na světě se jejich zaměstnanci nacházejí. Pokud je rodina v pořádku, je v pořádku i oblečení – a to je dobré pro obchod. 

KONTROLA

MALÝ POČET PEČLIVĚ VYBRANÝCH DODAVATELŮ 

Obrovské sítě dodavatelů jsou v textilním průmyslu už dlouho běžnou praxí. A stejně tak mají i subdodavatele. Podle nás platí, že čím víc je subdodavatelů, tím menší je přehled nad hodnotovým řetězcem. Deset dodavatelů dodává 90 procent veškerého textilního materiálu, který nakupujeme. To je v odvětví, kde má řada společností desetkrát víc dodavatelů, téměř unikát. 

Naše síť dodavatelů specifických materiálů a komponentů je tvořena důležitými a úzkými partnerskými vztahy, které se vyvíjejí dlouhodobě. A je to dostatečně malá síť, abychom ji mohli rozvíjet a tyto vztahy udržovat. Díky tomuto přístupu máme úplný přehled v celém hodnotovém řetězci a je zásadní pro udržení vysoké kvality a maximalizaci udržitelné produkce.  

Stejně tak je důležité, aby zaměstnanci našich partnerů měli dobré pracovní podmínky jako naši vlastní zaměstnanci. A je také důležité, aby naše partnerské společnosti převzaly odpovědnost za klima a životní prostředí, jako to děláme my sami. Abychom to zajistili, potřebujeme jak transparentnost, tak možnost určitého vlivu, který získáme díky omezenému počtu dodavatelů. 

Deset partnerů dodává téměř veškerý materiál, který potřebujeme. Mnozí z nich s námi spolupracuje už 15 až 30 let a víme, že vyznávají naše hodnoty týkající se bezpečnosti a spravedlivých pracovních podmínek. Často mají několik interních klíčových procesů – předení, pletení nebo tkaní a barvení – a jsou daleko napřed, pokud jde o znalosti vývoje výrobků. Díky tomu jsou neocenitelní při udržování vysoké kvality a dosahování neustálého zlepšování v oblasti udržitelnosti.  

Blízké vztahy mají i další výhody. Koordinace je snazší, když se navzájem znáte, a rozhodování probíhá rychleji. Díky tomu můžeme přizpůsobit výrobu potřebám našich zákazníků, vyvíjet nové materiály a růst společně s našimi partnery.  

quality control

JAK NAŠE VLASTNÍ VÝROBA PODPORUJE BEZPEČNOST A INOVACE 

Nechceme, aby někdo vyhazoval oblečení, rukavice nebo boty jen proto, že mu dobře nesedí nebo neplní svou funkci, a proto pečlivě testujeme všechno, co vyrobíme. Částečně jde o to, aby naši zákazníci byli spokojeni. Ale také o to, abychom se vyhnuli zbytečným klimatickým emisím. Čím méně oblečení, rukavic a bot se vyrobí, tím lépe pro planetu. A to nejlepší, co můžeme udělat, je minimalizovat důvody pro nákup nových výrobků. 

Hotový kus oděvu Blåkläder musel znovu a znovu prokazovat svou hodnotu. Naše materiály jsou testovány téměř ve všech částech výrobního řetězce, od vlákna až po hotový oděv. Vývoj nového oděvu zahrnuje vypracování důkladné specifikace toho, co musí oděv vydržet. Bude se často prát? Bude se hodně opotřebovávat? Musí odolávat vysokým teplotám? Tkanina i hotový oděv se testují podle toho, jak budou používány. 

Testování probíhá u našich dodavatelů, kde se spřádá příze nebo vyrábí a barví látky, v centrální laboratoři ve švédském městě Svenljunga a v různých výrobních laboratořích v našich továrnách. Výsledky jsou shromážděny ve zprávě, kterou naše týmy pro hledání zdrojů zkontrolují ještě předtím, než je materiál předán do výroby – a jeho kvalita je naposledy ověřena výrobním týmem. Vzorky jsou pak sešity a odeslány našim skutečným testerům, kteří oděvy vyzkouší v praxi. Teprve po úspěšném dokončení všech těchto kroků se oděvy začnou vyrábět.  

Všechno funguje velmi dobře, protože vlastníme naše továrny a máme jen malý počet dodavatelů. Jsme schopni se zásobit látkami s garantovanou kvalitou, abychom dokázali udržet výrobu v chodu, a máme tak k dispozici celkem čtyři miliony metrů látek připravených k použití, kdykoli je budeme potřebovat. Díky tomu můžeme rychle dodávat, aniž bychom se cítili pod tlakem a museli slevit ze zajištění kvality našich materiálů. 

Moderní zkušební laboratoř pro ochrannou obuv 
Továrna na obuv společnosti Blåkläder má špičkovou zkušební laboratoř, která kontroluje kvalitu, funkčnost, ergonomii a bezpečnost naší pracovní obuvi. Ani jeden model obuvi není odeslán do světa, aniž by neprošel laboratoří.  

V laboratoři o rozloze 102 metrů čtverečních probíhají inovace, technický pokrok, vývoj a mimořádně důkladné testování. Vše se tady testuje, aby bylo zajištěno, že obuv splní to, co slibuje – kvalitu, kterou zákazníci společnosti Blåkläder očekávají. A po úspěšných testech testujeme znovu. A znovu.  

Naše testovací laboratoř přináší při našem neustálém úsilí o vytvoření dokonalé bezpečnostní obuvi řadu výhod. Takto velká a moderní laboratoř je přirozeným výsledkem našeho úsilí o kvalitu a funkčnost – stejně jako ve všem ostatním, co děláme. To znamená, že teď můžeme být ve vývoji a výkonu naší bezpečnostní obuvi o krok napřed. 

LOGISTIKA

How our clothes are packaged and shipped

Práce v oblasti udržitelnosti je plná kompromisů. Oděv nemůžeme poslat bez obalu, jinak se ušpiní nebo dokonce zničí. Zároveň nemá smysl používat víc plastů a lepenky, než je nezbytně nutné. Proto balíme chytře, optimalizujeme prostor v kontejnerech a volíme udržitelná přepravní řešení, abychom snížili naši uhlíkovou stopu. Tady se dozvíte, jak činíme klíčová rozhodnutí. 

Loď připlouvá (plně) naložená 
Vlastnictví většiny našich továren a malý počet subdodavatelů nám umožňuje být flexibilní a zachovat si vliv na naše metody přepravy. Díky tomu, že si celý proces uvědomujeme, můžeme přepravu plánovat s dostatečným předstihem a upustit od dražších a na klima negativně působících alternativ, jako je například letecká přeprava.  

Přeprava mimo Evropu se obvykle uskutečňuje po moři a my samozřejmě dbáme na to, aby byl každý kontejner naplněn až po okraj. Efektivní balení, pečlivé plánování a volba přepravy tam, kde je to možné, jsou klíčem ke zmírnění našeho dopadu na životní prostředí.  

Ve Svenljunze máme automatizovaný sklad s roboty, kteří zajišťují, aby vše skončilo tam, kde má. Pokud patříte k lidem, kteří mají rádi vše krásně uspořádané, je to pro vás splněný sen. Pečlivá kontrola oděvů znamená, že se naši zákazníci mohou soustředit na své podnikání a dostat pracovní oděvy přesně na čas, bez zbytečného čekání nebo zpoždění. 

Plastová fólie nezní příliš udržitelně, že?  
Diskuzí o funkci a významu plastů jsme si samozřejmě vědomi. Pro nás je to balancování na hraně. Plast používáme ze dvou důvodů. Zaprvé, aby se zabránilo ušpinění oděvů, a zadruhé, aby bylo zajištěno suché a chráněné prostředí během přepravy a skladování. Naše plastové tašky tvoří 0,2 procenta naší celkové uhlíkové stopy, ale jsou velmi důležité, protože chrání oblečení. Jedno tričko totiž odpovídá emisím 200-400 plastových sáčků – pokud se tedy oděv při přepravě zničí, dopad na životní prostředí je mnohem větší, než kdybychom k jeho ochraně použili sáček. 

Všechny naše plastové tašky jsou recyklovatelné a všechny průhledné plasty posíláme k recyklaci. V současné době se 60 procent všech kartonů, které používáme jako obaly, také znovu používá. Kromě toho jsme vyvinuli tašku z recyklovaného plastu a ligninu – přírodního odpadního produktu z lesa, kterou je možné používat jak obal pro zákazníky. Výsledek je šetrný k životnímu prostředí a udržitelný, přičemž jemná vůně dřeva připomíná jeho původ. 

Přesto se plastům raději vyhýbáme a neustále vyhodnocujeme a porovnáváme různé metody, abychom se mohli moudře rozhodovat.